液高科技拥有超大型的1500t内高压成型机2台,800吨内高压成型机3台,500吨内高压成型机1台,250吨水胀机2台,可以满足各种尺寸规格的产品需求
与冲压焊接件相比,管材液压成形更节约材料,减轻重量,一般结构件可减重20%~30%,轴类零件可减重30%~50%。如轿车副车架,一般冲压件重为12kg,内高压成形件为7~9kg,减重34%;散热器支架,一般冲压件重16.5kg,内高压成形件为11.5kg,减重24%。可减少后续的机加工量和组焊工作量,提高构件的强度与刚度,由于焊点减少而提高疲劳强度。与冲焊件相比,材料利用率为95%~98%;降低生产成本和模具费用30%
用管材作为原材,通过对管腔内施加液体压力及在轴向施加负荷作用,使其在给定模具型腔内发生塑性变形,管壁与模具内表面贴合,从而得到所需形状零件的成形技术。可以整体成形轴线为二维或三维曲线的异型截面空心零件,从管材的初始圆截面可以成形为矩形、梯形、椭圆形或其他异型的封闭截面。